Чому обирають нас?
Професійна команда
Ми маємо високотехнологічну та добре навчену команду, яка складається з понад 260 співробітників, серед яких 80 інженерно-технічних працівників (5 старших інженерів та 50 спеціалістів молодшого та середнього звань) та понад 100 сертифікованих зварників.
Сучасне обладнання
На додаток до високоякісного допоміжного обладнання для виробництва, компанія оснащена сучасним і досконалим обладнанням для перевірки та випробувань, обладнанням для перевірки витоку під тиском, фізичним та хімічним обладнанням, а також зварювальною лабораторією тощо.
Повний асортимент продукції
Наша продукція включає теплообмінник, сепаратор, реактор, резервуар для зберігання, вежу, кріогенне обладнання, фільтри, хімічний і глиноземний випарник.
Контроль якості
Компанія пройшла сертифікацію системи якості за стандартом ISO: 9001, сертифікацію системи екологічного менеджменту ISO14001 та ISO45001.
Що таке трубчастий теплообмінник
Трубчастий теплообмінник - це типовий теплообмінний пристрій, який створює дві рідини з різними температурами для обміну теплом. Через резервуар теплообмінника одна рідина може бути охолоджена, а інша рідина може бути нагріта до необхідної температури.
Тонкостінний сильфонний теплообмінник з нержавіючої сталі
Тонкостінний сильфонний теплообмінник з нержавіючої сталі є різновидом високоефективного теплообмінного обладнання.
Теплообмінник з нержавіючої сталі
Теплообмінник з нержавіючої сталі є ефективним теплообмінним обладнанням, яке широко використовується в сучасній техніці.
Різьбовий трубчастий теплообмінник
Різьбовий трубчастий теплообмінник є різновидом ефективного теплообмінного обладнання.
Тонкостінний титановий сильфонний теплообмінник
Тонкостінний титановий сильфонний теплообмінник є ефективним і стійким до корозії теплообмінним обладнанням.
Подвійний трубчастий теплообмінник
Двотрубний теплообмінник - це високоефективне теплообмінне обладнання з унікальною структурою та вишуканим дизайном.
Кожухотрубні теплообмінники — це поширений тип теплообмінного обладнання, яке складається з ряду труб, укладених у корпус.
Трубчастий теплообмінник, також відомий як трубчастий теплообмінник, є теплообмінним обладнанням, яке широко використовується в хімічній та нафтовій промисловості.
Труби теплообмінника з нержавіючої сталі
Труби теплообмінника з нержавіючої сталі є ключовими компонентами в різних промислових системах і системах HVAC (опалення, вентиляції та кондиціонування повітря).
Паровий теплообмінник — це пристрій для передачі тепла за рахунок різниці температур між парою та іншим середовищем.
З яких компонентів складається трубчастий теплообмінник
оболонка:Оболонка - це зовнішня оболонка або корпус теплообмінника. Зазвичай він має циліндричну або прямокутну форму і забезпечує структурну підтримку внутрішніх компонентів. Оболонка містить вхідні та вихідні отвори для рідини як з боку труби, так і з боку оболонки.
Труби:Трубки є основними компонентами теплообмінника, де відбувається теплопередача. Зазвичай вони виготовляються з таких матеріалів, як мідь, нержавіюча сталь або різні сплави. Рідина з боку трубки тече через ці трубки, а тепло передається через стінки трубок рідині з боку оболонки.
Трубні дошки:Трубні дошки — це товсті плоскі пластини на кінцях оболонки, де кріпляться труби. Вони служать для підтримки та фіксації трубок всередині оболонки та створюють ущільнення для запобігання витоку між стороною трубки та рідинами з боку оболонки.
Перегородки:Перегородки - це внутрішні компоненти, часто у формі металевих пластин або стрижнів, які розміщені всередині оболонки. Їх основне призначення полягає в тому, щоб спрямувати потік рідини з боку оболонки та підвищити теплообмін шляхом створення турбулентності. Перегородки забезпечують проходження рідини з боку оболонки над і навколо труб, щоб максимізувати ефективність теплообміну.
Пучок труб:Сукупність труб, трубних решет і перегородок часто називають пучком труб. Це основна частина теплопередачі теплообмінника, і її можна зняти для обслуговування та чищення.
Торцеві кришки та кришки каналів:Торці корпусу закриваються торцевими кришками або кришками каналів. Ці компоненти запобігають проходженню рідини зі сторони оболонки в обхід пучка трубок і забезпечують її протікання по всій поверхні трубки.
Концепція та робота трубчастого теплообмінника досить прості й засновані на потоці та тепловому контакті двох рідин. Назва трубчастого теплообмінника слугує поясненням процесу, який є обміном температурою між двома рідинами. У теплообміннику нагріта або гаряча рідина обтікає холодну рідину і передає тепло в напрямку потоку холодної рідини.
Щоразу, коли два матеріали стикаються, тепло передається через провідні поверхні між ними. Трубчасті теплообмінники призначені для полегшення цієї теплопередачі, дозволяючи двом різним рідинам обмінюватися теплом через металеві поверхні.
У трубчастому теплообміннику одна рідина рухається по трубах, а інша обтікає труби всередині оболонки. Наприклад, у прямотрубному теплообміннику з пучком труб оболонка рідина надходить через верхній вхідний отвір, тоді як рідина в трубці надходить через нижній правий впускний отвір.
Ці теплообмінники складаються з двох основних секцій: оболонки та труби. Правильний розподіл рідини має важливе значення, визначаючи, яка сторона буде обробляти гарячу рідину, а яка – холодну.
У випадках, коли між рідинами існує різниця тисків, рідина з нижчим тиском направляється через вхідний отвір оболонки, оскільки труби побудовані таким чином, щоб витримувати вищий тиск.
● Сторона оболонки
Налаштовуючи потік рідини на стороні оболонки, важливо пам’ятати, що виготовлення оболонки дорожче порівняно з трубками, а також її складніше чистити. Перегородки всередині оболонки допомагають керувати потоком рідини, спрямовуючи її через пучки труб.
Сторона оболонки зазвичай використовується для роботи з в’язкими рідинами та рідинами з високою швидкістю потоку, оскільки вона забезпечує підвищену турбулентність і вищий коефіцієнт теплопередачі. Ця установка особливо ефективна для керування великими перепадами температур.
● Сторона трубки
Для забезпечення турбулентного потоку з боку труби всередину труб через отвори в трубній решетці встановлюють турбулятори. Ця турбулентність підвищує ефективність теплопередачі, подібно до ефекту на стороні оболонки. Крім того, турбулятори допомагають підтримувати чистоту труб, запобігаючи забрудненню. Хоча труби зазвичай мають меншу турбулентність і падіння тиску, вони сприяють більш плавному потоку рідини.
● Перепустки
Трубчасті теплообмінники класифікуються за кількістю проходів, яка може коливатися від одного до восьми і більше. Це позначається як 1-1, 1-2, 1-4 тощо, де перше число означає кількість оболонок, а друге – кількість проходів. Кожен прохід означає кількість циркуляцій рідини через стінку оболонки. Наприклад, однопрохідний теплообмінник дозволяє рідині пройти через корпус лише один раз. Збільшення кількості проходів зазвичай підвищує коефіцієнт теплопередачі.
Трубчасті теплообмінники широко використовуються в ряді галузей промисловості, зокрема на нафтопереробних заводах, завдяки численним перевагам, які вони пропонують перед іншими теплообмінниками:
● Пучкові теплообмінники мають більшу ефективність теплопередачі.
● Ці теплообмінники є оптимальним рішенням для підігріву басейнів, гірничого обладнання, гідравлічних агрегатів тощо.
● Ці теплообмінники можна легко демонтувати. Таким чином, чистити та ремонтувати легко.
● Теплообмінники мають компактні розміри.
● Потужність цих теплообмінників можна збільшити шляхом додавання пластин попарно.
● Ці теплообмінники доступні порівняно з пластинчастими охолоджувачами.
● Оскільки випробування тиском є відносно простим, можна легко знайти витоки трубки та усунути їх.
● Ці теплообмінники можна використовувати в системах, які мають вищі робочі температури та тиск.
Етапи проектування трубчастого теплообмінника
● Визначте призначення теплообмінника пучка труб
Які конкретні вимоги до теплопередачі має ваша програма? Рідина нагрівається чи охолоджується? Які необхідні температури та тиск для рідин на стороні оболонки та стороні труби? Хороша конструкція залежить від вашої здатності розуміти цілі та обмеження вашого трубчастого теплообмінника.
● Вибір матеріалів
Вибір відповідних матеріалів для оболонки, труб та інших частин теплообмінника пучка труб є важливим. Матеріали вибираються на основі різноманітних критеріїв, включаючи стійкість до корозії, вимоги до температури та тиску, а також характеристики рідин, що переробляються.
● Визначте площу теплопередачі
Щоб визначити, яка площа теплообміну знадобиться трубному теплообміннику, необхідно знати як швидкість теплопередачі, так і різницю температур між двома рідинами. Площу теплопередачі можна розрахувати за такою формулою:
Q=U * A * ΔTlm
Q=Швидкість теплообміну (у ватах або британських теплових одиницях на годину).
U=Загальний коефіцієнт теплопередачі (у Вт/м²·К або BTU/год·фут²· градус F).
A=Площа теплообміну (у квадратних метрах або квадратних футах).
Tlm=Середній градієнт температури як логарифм (у Кельвінах або Фаренгейтах).
● Схема та геометрія труби
На ефективність теплообмінника пучка труб значною мірою впливає геометрія та розташування труб. Є багато варіантів, які слід враховувати під час проектування труби, включаючи діаметр труби, довжину, крок і кількість проходів. Хоча довші труби з меншим діаметром можуть підвищити ефективність теплопередачі, вони також можуть призвести до більших перепадів тиску. На потік рідини з боку оболонки впливає крок труб або відстань між трубами.
● Розрахуйте необхідну кількість трубок
Передбачувана швидкість теплопередачі та швидкість потоку рідини на стороні труб визначають, скільки труб потрібно в теплообміннику пучка труб. Ви можете використовувати таку формулу, щоб визначити, скільки трубок потрібно:
N=Q / UA ΔTlm
N=Кількість трубок.
Q=Швидкість теплопередачі.
U=Коефіцієнт теплопередачі.
A=Область теплообміну.
Tlm=Логарифмічна середня різниця температур
● Розмір оболонки
Ряд змінних, у тому числі розмір і кількість трубок, швидкість потоку рідини з боку оболонки та необхідний перепад тиску, впливають на розміри оболонки, включаючи її довжину та діаметр. Діаметр оболонки повинен забезпечувати достатній рух рідини, залишаючи достатньо місця для трубок.
● Оцінка падіння тиску
Відповідна конструкція вимагає оцінки падіння тиску на стороні корпусу, а також на стороні труби. Падіння тиску впливає на ефективність і продуктивність теплообмінника пучка труб. Розрахунки зниження тиску враховують такі змінні, як характеристики рідини, конфігурація труби та швидкість потоку.
● Дизайн перегородки
Всередині корпусу встановлені перегородки для кращого теплообміну та прямого потоку рідини. Відстань і конструкція перегородок мають вирішальне значення для досягнення бажаної ефективності теплопередачі при мінімізації тиску та падіння. Залежно від мети можуть бути використані різні конфігурації перегородок, включаючи сегментні або спіральні перегородки.
● Визначення загального коефіцієнта теплопередачі
Загальний коефіцієнт теплопередачі відіграє значну роль у конструкції теплообмінника пучка труб (U). Розраховується опір теплопередачі як з боку оболонки, так і з боку труби. Емпіричні кореляції можна використовувати для визначення U, змінної, яка залежить від матеріалу та конструкції теплообмінників з пучком труб.
● Розгляд забруднення та технічного обслуговування
З часом утворення відкладень на поверхнях теплообмінника пучка труб може призвести до втрати його ефективності. При виборі матеріалів і розрахунку площі тепловіддачі проектувальники повинні враховувати забруднення. Теплообмінник з трубним пучком також повинен виготовлятися з урахуванням простого обслуговування, яке може призвести до використання знімних пучків труб.
● Теплове розширення
При будівництві трубчастого теплообмінника враховуйте теплове розширення. Перепади температури можуть призвести до того, що матеріали розширяться або стискаються з різною швидкістю. В результаті структура теплообмінника з пучком труб може відчувати напругу, яку необхідно контролювати, щоб продовжити термін служби системи.
Очищення теплообмінника пучка труб
Регулярний графік прибирання
Встановіть плановий графік очищення на основі конкретних вимог до теплообмінника пучка труб і характеру рідин, що обробляються. Регулярне очищення допомагає запобігти накопиченню забруднень і накипу.
Визнач типи забруднень
Визначте тип забруднення або відкладень, присутніх у теплообміннику пучка труб. Загальні типи включають накип, продукти корозії, біологічне зростання та осад. Для різних типів забруднень можуть знадобитися різні методи очищення.
Хімічна чистка
Використовуйте відповідні чистячі хімікати або розчинники, щоб розчинити та видалити забруднення. Проконсультуйтеся з експертами-хіміками, щоб вибрати правильні засоби для чищення для конкретної проблеми забруднення.
Механічне очищення
Механічні методи, як-от чищення щіткою, струмінь води або використання скребків, можуть бути ефективними для фізичного видалення відкладень із поверхонь труб. Слід бути обережним, щоб не пошкодити матеріал труби.
Уникайте абразивних матеріалів
Утримуйтесь від використання абразивних матеріалів для чищення або методів, які можуть пошкодити поверхні трубок, особливо у випадках делікатних матеріалів або тонкостінних трубок.
Демонтаж теплообмінника пучка труб
У більш серйозних випадках забруднення розгляньте можливість часткового або повного демонтажу теплообмінника пучка труб, щоб забезпечити кращий доступ для очищення. Це може знадобитися для кожухотрубних пучкових теплообмінників.
Контроль якості води
Переконайтеся, що якість води або інших рідин, що циркулюють через теплообмінник пучка труб, підтримується на належному рівні, щоб мінімізувати забруднення. Це може включати контроль pH, пом’якшення води та фільтрацію.
Нафтопереробні та газопереробні заводи
Пучкові теплообмінники використовуються на нафтопереробних заводах, модернізаторах і підприємствах SAGD завдяки їх міцній конструкції та простоті обслуговування та очищення. Трубчасті теплообмінники також часто зустрічаються в газопереробних і газотранспортних галузях, оскільки вони добре підходять для застосування під високим тиском.
Нафтохімічна промисловість
На нафтохімічних заводах ці теплообмінники використовуються для конденсації, охолодження або нагрівання різних хімічних речовин у процесі переробки. Вони мають бути міцними, щоб витримувати корозійні речовини та високий тиск.
Генерація електроенергії
Електростанції використовують пучкові теплообмінники для конденсації пари назад у воду після того, як вона закрутить турбіни. Вони є ключовою частиною переробки пари та підтримки ефективності.
Переробка харчових продуктів
Харчова промисловість використовує ці теплообмінники для м’якого та рівномірного нагрівання або охолодження продуктів.
Чжанцзяган Чаншоу Промисловість Обладнання Виробництво Ко %2 c Ltd
Компанія має статутний капітал у 80 мільйонів юанів і виробничу базу площею 35,000 квадратних метрів, а також високотехнологічну та добре навчену команду з понад 260 співробітників, у тому числі 80 інженерно-технічних персонал (5 старших інженерів і 50 спеціалістів молодшого і середнього звань) і більше 100 атестованих зварників. Ці співробітники мають великий досвід у виробництві та монтажі посудин, що працюють під тиском, а також у виробництві великогабаритного обладнання на місці. На додаток до високоякісного допоміжного обладнання для виробництва, компанія має сучасне та досконале обладнання для перевірки та випробувань, обладнання для перевірки витоку тиску, фізичне та хімічне обладнання, зварювальну лабораторію тощо.
Наш сертифікат
ПОШИРЕНІ ЗАПИТАННЯ
Популярні Мітки: трубчастий теплообмінник, виробники, постачальники, фабрика трубчастого теплообмінника в Китаї
